矿井提升机钢丝绳断丝检测霍尔元件

煤矿提升钢丝绳是矿井提升设备的重要部件，长期以来对矿用钢丝绳采用人工目测和定期更换的方法来避免事故发生，但是人工目测法可靠性差且效率低,定期更换则造成巨大浪费。据统计，更换下来的钢丝绳70％以上仅有很少甚至没有强度损耗。因此，研制可靠检测矿用钢丝绳状态的无损探伤设备成为当务之急，从1906年世界第一台钢丝绳探伤仪诞生到现在，理论上探讨过的钢丝绳无损检测方法很多，包括超声波、声发射，电涡流、射线、光学及磁检测法等，其中只有磁检测法得到了实践和推广。

传统的磁检测方法有主磁通法、回路磁通法和漏磁法，相应的检测元件有霍尔元件、感应线圈和磁通门。感应线圈检测方法的最大缺点是传感器的输出与检测速度有关。当检测速度不均匀时，传感器输出信号畸变，在很低的速度下没有输出。同时，速度不均匀会造成检测信号在时间轴上的压缩或拉伸，不利于后续信号处理。磁通门器件具有很高的检测磁敏度和方向性，能够对磁场强度进行静态检测。

磁通门检测方法在局部损伤检测方面优于线圈传感器。但磁通门法需要外加交流激励，计算繁琐，而且计算的过程会存在一定的系统误差。目前，钢丝绳缺陷漏磁场检测一般采用霍尔元件作为磁敏元件。霍尔元件传感器最大的优点是输出信号不受速度影响，体积小。它在测量小间隙空间的磁场方面具有很大的优势，因此得到了广泛的应用。